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單軸撕碎機的構造與原理一文詳細了解

發(fā)布時間: 2021-11-30  點擊次數: 1496次
   單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。
  設備特點:
  適合于纏繞性強的物料撕碎,允許物料中有少量的輕薄金屬物件;
  刀具使用和維護成本較低;
  同功率情況下與雙軸撕碎機、三軸撕碎機、四軸撕碎機價格相對較低;
  更換刀具方便;
  物料大小可根據篩網孔徑的大小進行調節(jié);
  設備維護:
  定期檢查設備上各連接部位的連接是否松動;
  定期檢查設備主電機的電流;
  定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常;
  定期檢查刀具的磨損情況;
  單軸撕碎機構造與原理:
  1、物料經料入撕碎機后,推料箱在液壓站的驅動下將物料推向刀棍刀棍由電機,皮帶,皮帶輪合減速機組成的動力系統(tǒng)驅動,將物料撕碎。
  2、動力由螺栓固定于刀棍動刀座上,當設備運行時,通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎;動刀、與定刀之間的間隙可通過調節(jié)螺栓進行調節(jié)。
  3、撕碎后的物料顆粒經篩網排出,出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定。
  推料箱由液壓站驅動;轉子轉子由包括電機,皮帶,皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅動。推料箱將物料推向轉子進行撕碎。
  動刀由螺栓固定與動力座設備運行時定刀配合動刀將物料撕碎;動刀與定刀之間的間隙可通過調節(jié)螺栓進行調節(jié)。
  撕碎后的物料顆粒經篩網顆粒尺寸可通過更換不同孔徑的篩網控制。
  單軸撕碎機組成
  1、轉子
 ?。?)V型動刀排布-高效撕碎+大剪切力,高產量;
 ?。?)DC53材質熱處理動刀-可更換角度多少次使用;
 ?。?)可調節(jié)定刀-通過調節(jié)保持于動刀之間的間隙,高耐磨;
 ?。?)轉子可堆焊耐磨層-適合處理含沙物料或玻璃纖維等材料。
  2、篩網
  (1)可快速更換的篩網(12-100mm)-用于控制顆粒尺寸;
 ?。?)篩網托架裝有安全開關-防止托架開啟時轉子運行;
 ?。?)篩網托架有氣缸開啟-設置于V800及更大型號,方便維護;
  (4)特殊設計的篩網-可根據物料類型選擇各種結構的篩網。
  3、軸承
 ?。?)高強度,高使用系統(tǒng)軸承-獨立設置于箱體以外,防止碎料進入軸承;
  (2)軸承座整體加工-確保安裝精度,延長軸承壽命;
 ?。?)冷卻裝置-當處理低熔點物料時可選擇經軸承座穿透轉子的水卻裝置。
  4、液壓站
 ?。?)雙速液壓系統(tǒng)-推料箱高速后退,大大縮短后退時間,將產量大化;
 ?。?)風冷裝置-保持液壓系統(tǒng)油溫,滿足連繼生產的需求;
  (3)蓋板全密封-從安全角度出發(fā),在處理木材等物料時可選擇全密封蓋板。
  5、電控柜
  (1)獨立電控柜-西門子PLC控制系統(tǒng),電氣元件;
  (2)手動/自動切換系統(tǒng),方便清理維護;
 ?。?)智能控制系統(tǒng)-過載時轉子自動反轉,缺料時設備運行自動停止。

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